木质托盘的工艺技术

木质托盘是以天然木材为原料制造的托盘，其工艺技术主要包括以下方面：

选材

• 木材种类：常用木材有松木（如红松、樟子松、辐射松、新西兰松等）、杉木、桦木、杨木、硬杂木（榆木、桦木、槐木、柳木、椿木、香樟木、楠木等）等。一般来说，食品行业对托盘要求严格，常选择加拿大松、新西兰松等进口松木；对于一般货物，若追求硬度强可选择杂木，想要颜色好看可选松木，货物较轻且想降低成本可选择杨木。
• 木材特性：不同地区的木材特性有差异，南方气候湿度大，木材水分多，制成的木托盘在重量和防腐方面较差；北方气候干燥，木材干燥但容易裂变。
• 质量要求：要求材质均匀、无裂纹、无特大虫洞等，避免使用有明显缺陷的木材。

木材预处理

• 去皮：可以使用专业的木材削皮器或液压方式从原木上剥下树皮。
• 切割：将原木进行水平和纵向切割，制成板材，并根据木托盘的需要控制板材的厚度（通常在15 - 25mm之间）和宽度（通常在80 - 90mm之间）。
• 干燥：选择好原材料后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除内应力。干燥处理可提高木材的准确性和强度，有效防止木材发霉、腐烂、破裂和虫蛀，使木材在加工制造过程中不会因潮湿产生病虫，也不会因干燥出现裂变，影响木托盘的质量和出口。一般需使木托盘的含水率低于20%。

加工成型

• 切割、抛光：使用裁板锯对干燥后的木材进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性。选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保其使用质量达到最佳。
• 精加工：使用砂光机等工艺对木材进行深加工处理，加工为成型板块。
• 组装：采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘，个别情况采用螺母结构进行固定。

表面处理

• 修整：对组装好的托盘进行修整，去除多余部分和毛刺，使托盘表面光滑、整齐。
• 涂装：根据需求对托盘进行涂装，如涂漆、上蜡等，以提高托盘的防潮、防腐性能，同时也可起到一定的美观作用。

特殊处理（针对出口托盘）

• 熏蒸处理：如果木托盘用于出口，必须进行熏蒸处理以杀死有害物质。我国木材托盘熏蒸的处理方法主要有热处理和溴甲烷熏蒸两种。
  • 热处理：将木托盘放入热处理室，使木材中心温度至少达到70摄氏度，并持续15小时，国际代号为HT。
  • 溴甲烷熏蒸：将经熏蒸的木箱/托盘的货物堆放整齐，盖上防水布并密封，留出投放药物的口；在帆布下面和货物旁边放一盆干净的水，把药放进水里；将投放口压缩，使需要熏蒸的木箱处于完全密封状态24小时；打开防水布通风，等待毒气散开（约18至24小时）才能运送货物；最后开出免熏蒸木箱/托盘（消毒）证明书。